Плавить никель – на отечественном оборудовании

Первая уральская печь для плавки никеля доставлена заказчику. Уралмашзавод выполнил ее для «Норильского никеля» в рамках программы по импортозамещению. Отказавшись от изготовления таких печей в Финляндии, заказчик выбрал отечественного производителя.

На Уралмашзаводе в рамках программы по импортозамещению изготовили первую печь для плавки никеля. Заводские цеха завершили отгрузку новой печи заказчику, сообщила пресс-служба предприятия.

Заказчиком нового оборудования выступило опытно-конструкторское бюро «Микрон», конечный получатель – компания «Норильский никель». Ранее подобные печи изготавливались в Финляндии.

Вес новой печи – 287 тонн. Она состоит из подины и 13 поясов диаметром 16 метров каждый.

«Подина напоминает небольшую чашу, состоящую из вальцованных лепестков, – пояснила ведущий конструктор предприятия Елена Силкина. – Сложность изготовления заключалась в том, что к изогнутым листам нужно было приварить под разными углами множество балок, основания которых составляли бы одну плоскость».

Чтобы добиться нужного эффекта, конструкторы Уралмашзавода разработали специальный стенд, с помощью которого стало возможно перевернуть всю конструкцию, проконтролировать изогнутость секций и выдержать необходимые размеры. В специальных стендах, разработанных конструкторами, велась также сборка и частичная сварка секторов поясов новой печи. Благодаря этому удалось добиться точности изготовления узлов без дополнительной механообработки.

Подина была изготовлена раньше намеченного срока – в конце апреля. Для погрузки печи на автотранспорт специалисты разработали уникальные погрузочные чертежи. По требованию заказчика новое оборудование следовало доставить в Норильск еще по скованным льдом северным дорогам. Параллельно шло изготовление пояса плавильной печи.

Некоторые участки предприятия, по словам начальника цеха № 31 Николая Фефелова, перешли на круглосуточный режим работы.

«Очень помогли стенды, разработанные конструкторами и технологами УГС. К работе подключился цех № 15 – в нем обрабатывали 60 секторов, из которых состоят пояса», – добавил Фефелов.

Сумма контракта не раскрывается. Однако хорошо известно, что печь для плавки никеля – весьма дорогостоящее оборудование, и получение одного или двух таких заказов может принести заводу приличную прибыль.

На «Норильском никеле» сегодня действуют 10 плавильных печей. Одна из них раз в год проходит обязательную замену. На рынке есть и другие заказчики подобного оборудования. Так что на Уралмашзаводе надеются, что, если сборка новой конструкции пройдет успешно, такие заказы станут для предприятия серийными.

Уралмашзавод (входит в Группу ОМЗ) – один из лидеров российского рынка оборудования для металлургии, горнодобывающей, нефте- и газодобывающей промышленности, промышленности строительных материалов и энергетики.

Оборудование, произведенное на Уралмашзаводе, поставляется в десятки государств. В числе постоянных клиентов – крупнейшие российские и мировые компании: ММК, НЛМК, «Евраз Груп», «Мечел», УГМК, «Северсталь», «Металлоинвест», «Норильский никель», Arcelor Mittal, SAIL, NMDC, Coal India, «Метинвест», «Казахмыс», «Казхром».

При поддержке стратегического партнера – Газпромбанка – на Уралмашзаводе разработана и реализуется инвестиционная программа, предусматривающая коренную реконструкцию производства.